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活性石灰窑常见故障及处置要领

宣布时间:2021/12/26 20:43:29

 1、煅烧区上移。当我们对活性石灰窑燃烧器装入的无烟煤粒渡过小的时候,就会导致燃料过早燃烧完而引起煅烧区上移。另外,活性石灰窑产量过低或者风量过大,也会泛起这种状况。

    为了矫正活性石灰窑煅烧区上移,必须增强出料,或者暂时淘汰送风或者抽风,在煅烧区下移后改装成正常粒径巨细的无烟煤。

    2、煅烧区下移。如果我们对活性石灰窑装入的无烟煤粒渡过大,出料过多,就容易形成煅烧速度跟不上的情况发生,进而导致煅烧区下移。另外,在风压过小、送风阻力较大、风量不足的情况下,也容易导致这种情况的发生。为了恢复生性石灰窑煅烧区位置,我们必须要淘汰出料量,临时加大风量。

    3、煅烧区延长。在活性石灰粒渡过小、碎末含量较多、窑壁结瘤成块等状况下,很容易使煅烧区降低。活性石灰窑煅烧区延长的主要体现是活性石灰和出来的窑气温度均会上升。一旦泛起这种现象,我们可以通过淘汰送入窑内的空气量要领进行解决。

    4、煅烧区缩短。活性石灰窑煅烧区缩短一般是又配煤率较低引起的。一般陪同这种现象泛起的另有活性石灰烧量增加,窑内气体中二氧化碳的浓度降低等。鉴于这种状况,我们可以通过增加装入无烟煤量、注意合理的配煤率等解决。

    单边煅烧。一般来说,活性石灰窑发生单边煅烧通常是由布料、布煤、出料不均、通风不畅或者窑壁结瘤等造成的。陪同着这一现象的另有料面倾斜、下料不均和窑内温度冷热不均等状况。对于这种问题,我们可以通过接纳偏布煤,从生烧的一边增强出料解决。

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